Mis on alumiiniumisulami ekstrusiooni vormimine?
Alumiiniumisulami ekstrusiooni vormimine peab kasutama ekstruuderit, et rakendada kõrge rõhu alumiiniumsulami toorikule see, nii et see ekstrudeeritakse läbi sureva augu ja moodustatakse nõutavaks ristlõike kujuks. Selle protsessi käigus allutatakse alumiiniumi sulami toorikule tugeva nihkejõu ja deformatsioonijõud ning selle terade struktuur on täpsustatud ja täiustatud.
Mis on alumiiniumist ekstrusiooniprofiil?
1. töötlemispõhimõte: alumiiniumist ekstrusiooni vormimise põhimõte ja kasutage kõrge temperatuuriga pehmendatud alumiiniumvangetlubade voolab läbi alumiiniumist väljapressimise, mis sureb alumiiniumiekstruuderi tugeva väljapressimise all, moodustades alumiiniumprofiili produkti, mis vastab nõutavale kujule.
2. Alumiiniumi ekstrusioon Kasutused ja näited: ehitusmaterjalid, lennunduse tööstus, inimeste elatussektor, täppiselektroonika, optilised osad, autod, infotööstus jne.
3.Alumiiniumi ekstrusiooni vormimine (või alumiiniumist ekstrusiooni vormimine) on plastitöötluse meetod, mis avaldab tugevat rõhku hallituse õõnsusesse (või ekstrusiooni tünnisse) asetatud alumiiniumtoonile, sundides alumiiniumtoonist suunduvast plastilist deformatsiooni ja ekstraheerige selle väljapressimise august, saades sellega vajalikud osad, mis on vajalikud ja osi.
4. Alumiiniumsulami ekstrusioonvormimine on ekstrusiooni alumiiniumiprofiiliprotsess, mida tavaliselt nimetatakse "alumiiniumi tõmbamiseks" ja "alumiiniumist väljapressimiseks". Selle protsessiomadused on alumiiniumvarda kuumutamine umbes 480 kraadi kaudu soojendusahju kaudu ja seejärel kuumutada vormi samal ajal 480 kraadi. Seejärel ekstraheeritakse soojendusega alumiiniumvarras mehaanilise rõhu abil eelinstallitud vormi kaudu.
5. Alumiiniumvardad on ekstrusiooniprotsessi kangid. Ekstrusiooni alumiiniumvardad võivad olla tahked või õõnsad, tavaliselt silindrilised ja pikkus määratakse väljapressiplok -tünniga. Alumiiniumvardad moodustuvad tavaliselt valamise teel ja mõned sepiste või sepistamisega. Tavaliselt lõigatakse see reguleeritud sulami kompositsiooniga alumiiniumsulamist vardad.
Kui suur on väljapressimise tähtsus alumiiniumiprofiili ekstrusiooni tootmisel?
1. alumiiniumiprofiili ekstsiooniprotsessi moodustub ekstruuderi füüsilise jõu abil ekstruuderi kaudu. Võib öelda, et hallitus mängib võtmerolli. Ükskõik, kas hallitus on kvalifitseeritud (tolerants, disaini defektid) määrab põhimõtteliselt toote esialgse kvaliteedi.
2. Alumiiniumiprofiili väljapressimine viitab kõrge temperatuuriga alumiiniumsulami tooriku edastamisele spetsiaalseks ekstrusioonile ja alumiiniumisulami väljapressimisele suriõõnest antud kiirusel ekstruuderi tugeva rõhu all, et saada vajalik kuju, suurus ja alumiiniumisulamist ekstraheeritud profiil teatud mehaaniliste propaaridega.
3. Milline on homogeniseerimise roll ekstrusiooni tootmisel?
⑴ See võib parandada profiili mehaanilisi omadusi;
⑵ Vähendage ekstrusioonijõudu umbes 10 ~ 15%;
⑶ suurendage oluliselt ekstrusiooni kiirust;
⑷ vähendage sulami ekstrusioonihõõrdumist ja suurendage hallituse eluiga;
⑸ Vähendage profiili ekstrusioonimärki ja parandage profiili oksüdatsiooni värvi kvaliteeti.
4. Alumiiniumiprofiili väljapressimise töötoa eelised: väljapressimismeetod ei tohi mitte ainult toota vardaid, torustikke ja muid lihtsate ristlõikekujudega tooteid, vaid ka õõnsaid ja tahkeid tooteid, millel on keerulised ristlõike kujundid. Ekstrusioonimeetodil on suurepärane tootmise paindlikkus. Erineva kuju ja suurusega toodete saamiseks tuleb vormi muuta ainult vormi.
5. Ekstrusiooni töötlemine on väga paindlik. Peate asendama ainult hallituse ja muud väljapressimisriistad, et toota ühe seadme erineva kuju, spetsifikatsioonide ja sortide tooteid. Ekstrusiooniriistade asendamine on lihtne, lihtne, ajasäästlik ja tõhus. See töötlemismeetod on kõige ökonoomsem ja rakendatav alumiiniumisulamist materjalide töötlemisel ja tootmisjaamades, millel on väikesed tellimispartiid ning paljude sortide ja spetsifikatsioonidega.
6. Alumiiniumiprofiili väljapressimine Dies mängib tootmises väga olulist rolli. Die disain mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmiskulusid.
Die kasutusaega on otsustav tegur teatud ekstrusioonimeetodi või ekstrusiooniprotsessi majandusliku teostatavuse hindamisel.