Tegurid värvierinevus alumiiniumoksiidi pardal
Inimesed alumiiniumoksiidi pardal tööstus teavad, et vältimatu alumiiniumoksiidi pardal on rohkem või vähem on värvierinevus, mis on ka iseloomulik alumiiniumoksiidi pardal. Kuid iga ettevõte reguleerib värvierinevus vahemikus, ja toodete vahemikus on tavalised tooted. Miks on alumiiniumoksiidiplaadil värvierinevus? Toimetaja loetleb tegurid, mis võivad põhjustada kromaatilist aberratsiooni kõigile, ja ma loodan, et see aitab teil:
1. Kui materjal oksüdeeritakse koostise, sisalduse, kontsentratsiooni, temperatuuri, töötlemisaja ja muude töötlemistoimet mõjutavate tegurite tõttu, on lõpptoote mõju erinev;
2. Toote suletud värvimisprotsessis, kuna materjali eeltöötlemisel on värvierinevus, suureneb raskus sobitamise, värvi sobitamise ja toonimise osas;
3. Metallelemendi sisaldus ja materjali tekstuur erinevate partiide tooraine alumiiniumplaadid ei saa olla järjekindel, ja see on raske saavutada sama mõju proovi pärast mitmeid kohandusi ja proovi hindamise ajal värvimisprotsessi.
Eespool nimetatud teguritest võib näha, et on palju tegureid, mis põhjustavad värvierinevust, nagu toorained, töötlemisvedelikud, raviaeg ja ravitemperatuur. Kromaatilise aberratsiooni probleemi tõttu ei julge mõned järgnevad kliendid kasutada anodeeritud alumiiniumplaati. Kuigi see on palju eeliseid tulemuslikkuse, inimesed on veel kahtlusi.
Vastuseks sellele probleemile tuleb seadmete tootmises pidevalt rullitatud anodeeritud alumiiniumprojekt; toorainete osas on ta loonud partnerlussuhteid Hiina kahe peamise kuumvaltsitud tootmisbaasiga, Edela alumiiniumist ja Hiina alumiiniumist ning kohandatud materjalidega, et tagada tooraine. Toote tekstuuri ja stabiilsuse konsistents. Spiraali tootmisseadmed võivad tagada, et kogu toote koostis, sisaldus, kontsentratsioon, temperatuur ja töötlemisaeg on järjepidevad, et tõhusalt kontrollida toote värvierinevuse vahemikku ja tagada toote tekstuuri konsistents.