Alumiiniumist metallplaadi valmistamise protsess
Alumiinium algab settekivimina, mida nimetatakse boksiidiks ja milles on palju alumiiniumi. Professionaalsed rafineerijad eemaldavad boksiidist lisandid, sulatades selle suurtes elektrolüütilistes rakkudes.
Kui puhas alumiinium on saadud, valavad rafineerimistehased metallist plokkideks, mis seejärel vormitakse ja töödeldakse alumiiniumvaltsimistehastes. Need tehased töötlevad toormetalli lehtedeks, plaatideks ja rullideks, mida tootjad saavad kasutada oma klientidele toodete tootmiseks.
Kuidas töötleb tehas tooralumiiniumi lehtmetalliks?
Alumiiniumvaltsimistehased kuumvaltsivad tavaliselt väga õhukesi alumiiniumlehti umbes poole lehe paksuseni, kuigi neid saab kuumvaltsida ka õhemaks. Tehase spetsialistid töötlevad metalli külmvaltsimisega, et suurendada paindlikkust, tugevust, kõrvaldada pinnadefekte ja vähendada paksust veelgi, et see vastaks tellimuse spetsifikatsioonidele. Tehased kehtestavad tavaliselt tellimuse miinimumnõuded.
Siin kirjeldatud protsess on tavaline, kuid mitte universaalne. Mõned tehased külmvaltsivad alumiiniumi lehtede valmistamiseks. Selle protsessi tulemuseks on tavaliselt tugevam, kuid rabedam materjal, kuna metalli mikrostruktuur valtsimise ajal ei muutu.
Olenemata kasutatavast protsessist toodab tehas erineva suuruse ja viimistlusega alumiiniumpaneele. Levinud paksused on 0,02 tolli kuni 2 tolli ja need võivad olla tavalised või viimistletud. Levinud viimistlusmaterjalide hulka kuuluvad romb, võre, värvitud, värvimata, perforeeritud, reljeefne või anodeeritud. Igal suurusel ja viimistlusel on oma eesmärk.
Näiteks tavalist alumiiniumi kasutatakse tavaliselt ehitus-, auto- ja autotööstuses. Välitreppidel kasutatakse sageli astmeid, et vältida komistamise ja kukkumise õnnetusi ning värvitud alumiinium kaitseb ilmastikumõjude ja korrosiooni eest.
Millist töötlemist saab teha pärast alumiiniumist metallplaadi omamist?
Alumiiniumplekid läbivad soovitud mõõtmete ja omaduste saamiseks erinevaid töötlemismeetodeid, sealhulgas:
Tühistamine ja mitmekordne tühjendamine
Tühistamine on protsess, mille käigus lõigatakse alumiiniumplaadid vastavalt vajadusele kindlateks kujunditeks või toorikuteks. Mitmekordne tühjendamine ühendab pikkusesse ja laiusesse lõikamise protsessid. Blanking tagab suurepärase mõõtmete kontrolli, täpsuse ja korratavuse sirgete kvaliteetsete viimistletud servadega.
Pooli katmine (enne katmist)
Rullkatte puhul kantakse alumiiniumist lehtpoolidele kaitsekate, et suurendada vastupidavust, esteetikat ja vastupidavust keskkonnateguritele. Kaetud alumiiniumi kasutatakse tavaliselt toiduainete pakendamisel, sisekujunduses ja ehitustööstuses.
Lõika pikkusega
Alumiiniumlehed lõigatakse täpselt konkreetse rakenduse jaoks vajaliku pikkusega. Lauad saab lõigata sirgelt või faasida.
pügamine
Alumiiniumlehed lõigatakse väiksemateks ühtlasteks ribadeks protsessi, mida nimetatakse lõikamiseks. See protsess nõuab tembeldamismehhanismi. Perforaator (liikuv tera) surub alumiiniumi vastu stantsi (paigalseisvat tera), luues puhta rebendi ilma metalli kuumutamata või sulatamata.
Jaga
Alumiiniumlõikamisel lõigatakse lehed kitsamateks laiusteks, mis võimaldab neid erinevatel eesmärkidel kohandada. Lõikamisel kasutatakse paralleelsete lõigete tegemiseks äärmiselt teravat ümarat tera.
Kokkupanek ja komplekteerimine
Alumiiniumpaneele saab kokku panna või kokku sobitada, et moodustada terviklik pakett. Kokkupanek järgib konveieri mudelit, kus iga töötaja täidab ülesandeid kuni toote valmimiseni. Komplekteerimine on kahe või enama metalltoote ühendamine komplektiks. Kokkupanek ja komplekteerimine aitavad tarneahelat sujuvamaks muuta ning hankida klientidele vajalikke tooteid kiiresti ja kulutõhusalt.
Laevandus ja logistika
Viimase etapina valmistatakse töödeldud alumiiniumpaneelid ette tarnimiseks ja tarnimiseks tootjatele ja tööstusele. Enamikku alumiiniumist transporditakse meritsi, veoautoga või raudteega. Suurimad ohud, mis metallist pindu saatmise ajal võivad, on niiskus, kuumus ning kriimustused või mõlgid. Transpordikatted võivad pakkuda metallile ajutist kaitset saatmise ajal.
Alumiiniumist metallplaadi klass
Sarnaselt terasele ja teistele metallidele on ka alumiiniumi eri klassid, kusjuures iga klass paljastab metalli omadused, väärtuse ja võimalikud kasutusalad. Alumiiniumi klassides kasutatakse neljakohalist süsteemi. Esimene number kirjeldab sulamit. Näiteks 1000-seeria on puhas alumiinium, 2000-seeria vasesulam ja 3000-seeria mangaanisulam. Teine number näitab, kuidas sulamit muudeti, ning kolmas ja neljas number tähistavad konkreetset sulamit.
Alumiiniumplaatide turul paistavad klassid 3003 ja 5052 silma oma ainulaadsete omaduste ja rakenduste poolest, muutudes tööstusharu standardiks:
3003 alumiiniumplaat
3xxx-seeria alumiinium on puhta alumiiniumi ja põhikomponendi mangaani sulam. Tavaliselt sisaldab see segu 1,2% Mn, 0,12% Cu ja 98,6% Al. See kombinatsioon muudab need lauad tugevaks, vastupidavaks ja korrosioonikindlaks. Kuigi seeria 6xxx võib olla veidi korrosioonikindlam, on 3xxx lehed taskukohane alternatiiv.
3003 alumiiniumleht on tuntud oma suurepärase vormitavuse poolest ja seda kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad mõõdukat tugevust ja head korrosioonikindlust. 3003 alumiiniumlehti kasutatakse laialdaselt pakendi-, auto-, ehitus- ja muudes tööstusharudes.
5052 alumiiniumplaat
5xxx seeria alumiinium on puhta alumiiniumi ja magneesiumi sulam. Teiste legeerivate elementide hulka kuuluvad tavaliselt vask, mangaan, räni, tina ja tsink. Metalli kõrge korrosioonikindluse ja keevitamise lihtsuse tõttu sobib 5 052 alumiiniumleht ideaalselt nii mere- ja veekeskkonnas kui ka kosmosetööstuses.
Alumiiniumplekk, eriti klassid 3003 ja 5052, on oma suurepäraste omaduste ja laia kasutusala tõttu muutunud erinevates tööstusharudes võtmekomponendiks. Lisateave 3003 ja 5052 alumiiniumi erinevuste kohta.
Tootmisprotsesside ja töötlemismeetodite mõistmine on oluline alumiiniumist lehtmetalli täieliku potentsiaali realiseerimiseks erinevates valdkondades. Oma korrosioonikindluse, kerge kaalu ja vastupidavuse tõttu on alumiiniumist kiiresti saamas põhiline metalltoode kõigis tööstusharudes.